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激光切割加工--汽化切割的特点介绍

类型:电力机柜 加入时间:2022-7-30

   激光切割加工是近年来钣金加工中新增加的生产方式,是随着科技发展而创新出的新设备带来的福利。激光切割加工节省了时间和人力,同时也提高了被加工件的切割质量,也改善了钣金机箱加工时,切割环节对环境的污染。

   激光切割加工的方法不是唯一的,常用的四种激光切割加工方式,今天给大家介绍一下汽化切割。

   激光汽化切割过程中,利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热,使温度上升,并且在很短的时间内让材质汽化成蒸汽,当这些蒸汽喷出的时候就会在材料上形成一道切口,这样就达成了切割效果。但是一般材料汽化的热很大,所以材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。在板材厚度一定的情况下,最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制。

   不管是哪种激光切割加工的方式,都比传统的切割加工工艺有优势,既节约了人工成本,也提高了生产效率,同时也提高了产品质量。

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