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钣金机箱加工工序流程概述和相关要求

类型:电力机柜 加入时间:2022-5-14

   钣金机箱加工是利用专用的设备和工具对金属薄板进行冷加工,从而得到需要的机箱机柜的一种加工方法。钣金机箱具有重量较轻,导电性,抗压强度高,低成本,可以规模性生产等特点。

   钣金机箱加工常用到的生产工艺和流程大致包括切割、折弯、组合、表面处理和组装等。一款钣金机箱加工产品是从图纸设计开始的。出图后经过钣金加工,制作出各部分零件,在经过表面处理和组装就完成了一件产品。

   钣金机箱加工中有热切割和机械切割。热切各种激光切割加工是现在的首选,它具有生产效率高,加工质量好的优点。机械切割常用的是剪切或模切是指在不燃烧或熔化钣金的情况下对其进行切割的过程,一般使用设备来操作。在剪切过程中,冲头将工件压在固定的模具或刀片上,两者之间的间隙使工件无法通过,从而完成剪切。

   下料后需要折弯的板材还要经过此道工艺,由于折弯的复杂性,这可能是机箱机柜钣金加工金属制造中最困难的步骤。大多数折弯机对折弯都有一定的数据限制。如单边高度:折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边最大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边

   接着就是机箱机柜的组装过程。有的需要铆接组合有的需要焊接组合。组合后的产品就成型了,接下来就是表面处理工艺,这也是给产品提高对抗外界环境因素的方法,也是提升产品外观质量的重点。

   以上的叙述就是一款钣金机箱加工的大概流程,其中还会有许多的细节工序需要处理,比如焊接时对焊接质量以及对零部件表面洁净度的要求等,都还需要在相应工序操作中做出具体要求。

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