激光切割加工是近年来新出现的一种切割技术，它的切削速度快，切削钢件时切削效率提高8-20倍，热影响区小，工件变形小，切削刃粗糙度小，无需精加工，切割后不产生熔瘤，无需去毛刺，狭缝非常窄，尺寸恒定，可实现严格的配合公差。同时操作中对环境的污染较小，减小了对操作者身体健康的危害。

   激光切割加工用于钣金加工的下料阶段，它的可操作性强，下料的精度高。但是在激光切割加工时，激光束在加工完成尖角的一边转向时，激光束移动速度先降低到零再重新开始加速到正常运行速度，这就会导致在尖角区域停留的时间相对较长，而在速度不断变化的时间内激光束能量管理并没有达到减少，激光束一直都是处于工作状态，所以它在此区域内热量高度聚集，切割路径之间互相重叠，使尖角处温度逐渐升高。这时就容易在尖角出出现因烧蚀而造成的缺肉现象。

   解决办法就是通过调整激光的切削路线，减小切削速度的变化来防止尖角烧蚀。在切割的过程中我们可以通过绕行圆弧，保证进行切割处理速度保持不变，在空走圆弧的时间管理能够让已经切割完的一侧设计工作边温度控制冷却系统下来，这时再加工另一边时尖角所处的热量不至于太集中，从而得到保证了尖角切割处完整光滑。或者通过采用增加补加的方法也可以有效的保证尖角不会被切除，尖角尺寸不会改变。

   激光切割加工使生产者在提高生产技术和工作效率的同时，也改善了对生产环境的污染问题。

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