机箱机柜加工成型后，就要进入表面处理工序，这也是产品完工前的终极工序。机箱机柜的表面处理有很多种，每一种使用的情况不同，要达到的效果也不同。在进行表面处理工艺时经常会遇到一些问题，下面我们对客户常见的问题进行简单归纳总结。
1、与喷漆工艺相比，机箱机柜喷塑工艺有什么优点？
与喷漆工艺相比，机箱机柜喷塑工艺不需稀料，施工对环境无污染、对人体无害；涂层外观质量优异，着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多，机箱机柜更禁得起日晒雨淋，更加耐用。
2、机箱机柜喷塑工艺的工作原理是什么？
用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。
3、喷塑工艺的具体流程是什么？
喷塑工艺共有四大步骤。首先是“前处理”，除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。然后是“静电喷涂”，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，而且特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。其次是“高温固化”，将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。最后是“装饰处理”，使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
4、高温固化的主要工艺步骤是什么？
高温固化的主要工艺步骤是将喷涂好的工件推入固化炉加热到一定温度，然后开炉冷却，冷却后便可得到成品。工件必须加热到预定的温度，一般是185度；加热到预定的温度后，又必须保温相应的时间，一般是15分钟。
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