随着科技发展和生产水平的提高，钣金机箱加工的发展也有了大幅提升。在大家的印象中钣金机箱加工的原材料一般都是金属板材，随着用户需求的不断提高，现在有了塑胶壳体的机箱机柜。

   塑胶材质的钣金加工壳体它有很强的绝缘性，在一些特定场所使用时，比之前的用金属板材加工的机箱机柜，在经过绝缘镀层加工后的产品的功能性要强很多，且工序少材质价格便宜，成本低。

   在制作塑胶壳体的时候对于工艺的要求有几个关注点在这里提箱大家。

   工件的成型周期。这个周期包括塑胶时间和产品冷却时间，成型周期对产品质量有着深远的影响。

   模具的温度。不同的塑胶颗粒原料具有不同的温度和结晶速度。产品的外观、变形、尺寸和塑料模具有不同的要求，这使得模具使用的塑料温度和产品要求不同。在其他情况下，模具温度的控制是不同的。

   塑胶壳体的机筒温度和熔化温度。熔体温度可以在喷嘴处或通过空气喷射来测量，空气喷射在熔体的流动特性中起着重要作用。

   注射速度。注射速度对产品的外观质量有重要影响，通常需要通过调整每单位时间供应给注射缸的油量来实现。

   塑料壳体加工零件的注射压力。塑料壳体在填充型腔时面临很大的阻力，这使得注射压力直接决定了产品的尺寸、重量、密度和外观。如果这些因素中的任何一个受到影响，产品将变成废物。

   塑胶壳体的钣金机箱加工产品在使用中更安全，它的高度绝缘性可以很好的防止漏电事故的发生。

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