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激光切割加工中几种可能发生的问题

类型:电力机柜 加入时间:2021-10-9
  激光切割加工是钣金加工行业中经常用到的一个加工工艺。激光切割加工工艺先进,有良好的表现性能,简单日学。但在长期的生产中激光切割板材也会出现一些小问题,几天给大家总结几个常见问题及解决方法。
   1.激光切割加工不锈钢及涂铝锌板时,有时会出现毛刺出现毛刺的因素,不简单地加快切割速度,因为加工速度有时会出现板材切割不穿的情况这时候就要寻找机床的其他存在的问题来解决,比如喷嘴要不要更换,导轨运动不稳定。
   2.切割低碳钢时出现异常火花样会影响零件切割断面的光洁度加工质量。在其他参数正常的情况下,应考虑激光喷嘴NOZEL的损耗应及时更换。在没有新喷嘴更换的情况下,应增加切割作业的气体压力;查看喷嘴与激光头连接处的螺纹是否松动。应暂停切割,检查激光头的连接情况,从头部做好螺纹。
   3.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺。根据激光切割的操作和规划原理,产生的主要原因激光焦点的上下方位不正确,需要进行焦点方位测试,并根据焦点的偏移进行调整激光输出功率不好,需要检查激光发生器的操作是否正常。如果正常,调查激光控制按钮的输出值是否正确,并进行调整切割线速度太慢,操作控制时需要增加线速度切割气体的纯度不好,需要提供高质量的切割操作气体激光焦点偏移,需要做焦点方位测试,根据焦点偏移进行调整
   4.切割加工小孔的变形。这是因为机床在加工小孔时采用脉冲穿孔的方法,使得激光能量在很小的区域过度聚集,烧焦非加工区域,形成孔的变形,影响加工质量。我们应该在加工过程中将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法。
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