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沧州旭森电子机箱有限公司
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    旭森激光切割设备


  • 打造一流【机箱机柜】品质

    公司拥有先进设备及【机箱机柜】管理技术人员和设计工程师;如通快激光切割机、通快高精度数控冲床、数控折弯机、数控剪板机、数控铣床数余台,普通车铣刨磨机床齐全;为钣金机箱机柜加工用户提供全方位的服务。

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钣金机箱加工智能技术在改变

类型:电力机柜 加入时间:2020-9-28
青县润博机电积极引进先进理念与技术,整合全球高端钣金资源,甄选原材料,多次扩建车间,新增先进自动化数控生产设备,较为显著的智能技术激光切割生产线得到了众多钣金机箱机柜加工业的认可。激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或极小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时,激光切割的需求也日益上升。
      当重新审视新的钣金机箱加工工艺:激光切割-折弯-焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。
      1)传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的
  2)传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。
  3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。
  4)利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。
  5)由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。
  由于新工艺流程的特点,先进的钣金设备软件支持与设计,激光切割工艺,折弯工艺。其支持二维零件设计,管材类零件设计,折弯工件设计(仅支持百超的折弯机),三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。
      实际上这个趋势大家都看得到,未来的技术一定是智能技术,谁能在这方面率先取得突破,谁就能够成为新一代技术的代表。
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