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焊接在机箱机柜加工中功不可没

类型:电力机柜 加入时间:2020-4-18
机箱机柜“焊接”工艺在钣金加工过程中起着关键性的作用,除非是一体成型的产品,否则钣金加工行业焊接是必不可少的。焊接接头特性在仪器仪表,机箱机柜等产品的薄板焊接应用中具有明显优势,能够实现此类产品中的无螺纹连接技术。
     钣金机箱外壳有两大绝密优势性能:
1、坚硬性:不锈钢是价格很高的材料,制作时对其制作工艺的要求也高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等。
2、腐蚀性:不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性,并且易于工业加工。要想保证不锈钢机箱的使用寿命,我们应该了解如何来保养机箱机柜,只有精心的保养不锈钢机箱机柜,才能延长它的使用寿命,不至于过早的被腐蚀。
    要想使不锈钢机箱取得良好的经济效益和社会效益,其焊接要点和注意事项还是不容忽视的。
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
3.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
4.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
5.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9. 保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
    钣金机箱焊接过程容易实现机械化合自动化,简化加工与装配工序,提高生产效率;结构强度高,接头密封性好,为结构设计提供较大的灵活性。旭森公司自创办以来,坚持以质量为本,以科技为先导,致力于钣金机箱、电力机柜及控制设备的生产和销售,产品质量好,服务优,期待着与您的合作!
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